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注塑模温机设备-注塑成型工程技术
来源:南京星德机械有限公司 发布时间: 2019/11/9 12:11:06 浏览次数:0

注塑模温机设备是配合射出成型机,称注射机。在生产时所需要的设备范围内的其中一种辅助性机械设备。注塑就是把融溶注塑注射进模腔,使其成型并达到外观要求。注塑模温机是当注塑机达不到外观要求时,则需通过注塑模温机增加模具温度来改善外表面。

注塑模温机-注塑模温机系统

注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
一、温度控制
1.料筒温度:注塑模温机系统在注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。对于同一种塑料,其流动温度和分解温度因来源或品牌不同而不同。这是由于不同的平均分子量和分子量分布。不同类型注射机中塑料的塑化过程也不同,因此所选料筒的温度也不同。
2.喷嘴温度:喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度,这是为了防止熔体在直通喷嘴中“流涎”。喷嘴的温度不应太低,否则喷嘴会因熔融材料的早期凝固而堵塞,或者产品的性能会因早期凝固材料注入型腔而受到影响。
3.模具温度:注塑模温机模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度取决于塑料结晶度的存在与否、产品尺寸和结构、性能要求以及其他工艺条件。
二、压力控制:注塑模温机在注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。
1.塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射过程中,塑化压力的大小随着螺杆的转速而恒定,当塑化压力增加时,熔体的温度会增加,但塑化速度会降低。此外,增加塑化压力通常可以使熔体温度均匀,颜料混合均匀,气体从熔体中排出。注塑模温机在一般操作中,塑化压力的确定应在保证良好产品质量的前提下尽可能低。具体数值因所用塑料的类型而异,但通常很少超过20公斤/平方厘米。
2.注射压力:在现在的生产中,大部分注射机的注射压力都是基于柱塞和螺杆的前端对塑料施加的压力(从油路压力换算出来)。注射压力在注射成型中的作用是克服塑料从料筒到型腔的流动阻力,使熔融物填充的速度和熔融物压实。


标签: 注塑模温机设备 注塑模温机系统 注塑成型工程技术

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